Этим занимается команда проекта Robotez — одного из пяти проектов-победителей секции «Приборостроение» Летней школы Академпарка.
В команде три человека: два врача Научно-исследовательского института травматологии и ортопедии (НИИТО) — Вячеслав Базлов и Тариел Мамуладзе — и Сергей Перепечаев, отвечающий за SEO. Полтора года назад они решили осуществить свою идею по созданию протеза кисти. Им пригодились знания анатомии кисти и 3D-принтер.
— Идея появилась, потому что в Новосибирске отсутствует данный сегмент — протезирование кисти, — рассказал врач-ординатор Вячеслав Базлов. — Существует протезно-ортопедическое предприятие, которое занимается собственно протезированием, но у них в основном представлены протезы нижних конечностей или протезы верхних конечностей, но просто косметические, а не функциональные.
Поскольку подобных разработок не было, они попробовали самостоятельно сделать первый прототип, который сначала плохо работал. Потом старались улучшить его качество.
— Придумали два варианта: один с подшипниковым соединением пальцев (движение осуществляется за счёт подшипников), другой — с шаровым (шаровая передача более похоже на сустав человека), — дополнил Вячеслав. — Принципиально они не отличаются, из двух выбрали более функциональный и выгодный с экономической точки зрения. Начертили на бумаге и отдали 3D-дизайнеру. Потом склеили все детали и получился протез.
Сейчас существует уже третий прототип. Первый был тяговый, без электронной начинки. Человеку, у которого нет пальцев, но осталась культя, можно установить такой протез — за счёт оставшейся части ладони он будет шевелить пальцами, делать хват. Вторая модель была уже с одним мотором и одним датчиком, снимающим мышечное напряжение и передающим его на плату, с которой сигнал в свою очередь передаётся на мотор. Возможен тоже только хват. А в третьем, который представили на Летней школе, стоит пять моторов, позволяющих изолированные движения пальцев.
Современных аналогов на российском рынке нет, существуют только протезы одной компании, которая выпускает их по патенту 1980 года. А стоимость немецких и английских аналогов выше примерно в семь раз. Самая недорогая модель от новосибирских разработчиков будет стоить порядка 250 тысяч рублей — такая цена достигается с помощью замены карбона и титана более дешевыми металлическими сплавами и полимерами.
— Это первый проект в лоукост-сегменте, который будет осуществлять минимум функций, — описывает экономическую сторону Сергей Перепечаев. — Хотим доделать продукт до логического завершения, чтобы его можно было запускать в производство. Нужно искать инвесторов, потому что даже сейчас, чтобы сделать опытный прототип, нужно миллионов пять. Для того чтобы начать серийное производство, необходимо около 20 миллионов. Тогда можно будет говорить о разновидностях моделей: по количеству действий или, например, размеру.
А серийное производство действительно необходимо: по данным, имеющимся у Сергея, в России проживают около 60 тысяч инвалидов, потерявших конечность верхнего плечевого пояса, но в год ставится менее 500 роботизированных протезов. В Новосибирской области в протезное предприятие в 2014 году обращались больше 100 человек. Есть те, кто обращался в прошлые годы, и всё ещё стоят в очереди.
В ближайшее время начнут проводить клинические испытания.
— Есть два человека, которые хотят этим заняться: у одного была ампутация, у другого — с рождения, — пояснил Вячеслав. — Мы хотим испытать и уже с учётом пожеланий этих людей как-то доработать протез. А что это будут за пожелания — пока неизвестно. Может, им потребуется какой-то определённый хват или ротация (поворот кисти вокруг своей оси).
Людям, которые поучаствуют в испытаниях, протезы подарят. Результаты будут известны в конце октября.
Фото: из личных архивов
Мария Тищенко
, являются эксклюзивными, то есть подготовлены на основе информации, полученной редакцией infopro54.ru. При цитировании, перепечатке ссылка на источник обязательна